基于TPM管理理念，庆德康盛自主研发设备管理系统。通过软件，对车间所有设备及流程，所有点检任务及维护人员进行数字化管理，指导现场人员进行数字化管理，指导现场人员实施精密点检。利用数据采集和分析功能，可以制定出有针对性的更优化的设备管理计划，最大限度防止设备事故，提高运行效率，降低设备维护成本。它还具备远程设备状态检测，远程技术支持功能。我们建立了互联网+机票的7*24小时技术支持机制，对设备突发事故能够从容应付。
    庆德康盛通过实施PDCA工作制度，不断发现和解决存在的缺陷，提高设备管理水平，保障生产稳定。

设备点检系统

*点检项目精细化*点检流程规范化*数据分析智能化*点检效果直观化

备件共享系统

*联网各大工厂，启动全国紧急备件资源共享体系。

*随时查询供应信息，第一时间为您提供紧急备件。

*积累备件数据信息，智能统计备件寿命。

*降低库存成本，实现备件零库存，最大限度减少备件资金占用量。

智能诊断系统

*远程状态检测*故障实施响应*远程诊断和调试*故障分类归档

*故障处理过程全纪录*7X24小时服务*外国专家支持

1、驻在维保

派驻维护人员常驻现场，保证24小时技术服务；

服务内容包括车间设备的机械、液压、电气、自控等各方面的日常点检、维护保养、故障处理、配件更换。

现代管理：

运用《设备点检管理》系统软件实施精细化管理；

运用《故障诊断管理》系统软件指导故障诊断与排除。

技术支持：

设备重大问题，技术支持团队给予完全支持，资深工程师现场解决。

2.定期检修

定期对车间设备进行系统性检查、维护，处理隐患。调整设备不良状态；
根据检修时间、设备状况等制定检修方案。

3、在线支持

协助用户分析和解决轧辊磨床故障；
24小时维修热线，资深工程师随时响应， 4小时内提供解决方案。

4、紧急抢修

 
维保人员在指定时间内到达现场；
专业工程师具备丰富的现场维修经验，提供快速优质的现场服务。